기계적 연결의 주요 보조 구성 요소로서 개스킷은 작지만 중요한 역할을 수행합니다. 그들의 적절한 사용은 장비의 밀봉, 강화 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 개스킷 사용에 대한 주요 고려 사항입니다.
재료 선택은 작동 조건과 일치해야합니다. 개스킷 재료는 특정 환경에 따라 결정되어야합니다. 고무는 - 압력 수와 공기 밀봉에 적합하지만 - 온도 저항은 열악합니다. 금속 개스킷 (스테인레스 스틸 및 구리)은 고압 및 고온에 저항력이 있지만 높은 경도는 연결 표면을 손상시킬 수 있습니다. 비 - 석면 섬유 개스킷은 종종 화학 부식 방지 응용 분야에서 사용됩니다. 부정확 한 재료 선택은 변형, 부식 또는 고장으로 이어질 수 있습니다.
사양과 치수는 정확해야합니다. 개스킷의 내부 및 외부 직경, 외부 직경 및 두께는 볼트 구멍 직경과 플랜지 표면과 엄격하게 일치해야합니다. 과도한 크기는 쉽게 잘못 정렬 할 수 있지만 너무 작 으면 격차가 채워져 누출이 발생합니다. 강제 변형을 피하기 위해 설치 전에 측정을 수행해야합니다.
설치 절차는 표준화되어야합니다. 설치하기 전에 연결 표면을 청소하여 오일, 버 및 기타 불순물을 제거하여 개스킷 변위 또는 긁힘을 방지하십시오. 볼트를 조일 때, 강제 분포를 보장하고 국소 분쇄를 피하기 위해 대각선 및 단위로 단계에서 힘을 적용하십시오. 재사용 와셔는 변형 및 균열을 검사해야합니다. 노화되거나 탄력성을 잃은 와셔는 교체해야합니다.
특수 환경을위한 특별 치료. 열 - 내성 재료 (예 : 흑연 복합 와셔)는 높은 - 온도 적용에 필요하며, 부식 - 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)과 같은 내성 재료는 고도로 부식성 환경에 선호됩니다. 진동 환경에서 느슨하게 방지하기 위해 스프링 와셔를 추가 할 수 있지만 평평한 와셔와의 기능적 충돌을 피하기 위해주의를 기울여야합니다.
와셔는 작지만 안전한 장비 작동을 보장하는 "보이지 않는 수호자"입니다. 선택, 설치 및 유지 보수 중 엄격한 제어는 효율성을 완전히 실현하고 시스템의 전반적인 수명을 연장하는 데 중요합니다.
