단순하면서도 없어서는 안될 금속 부품 인 리벳은 산업 혁명 이후 연결과 보안에 조용히 중요한 역할을 해왔습니다. 그것들은 볼트 스레드의 정밀성과 용접의 원활함이 부족하지만, 그들의 고유 한 구조적 이점으로 인해 항공 우주, 자동차, 교량 건설 및 일상 품목에서도 유비쿼터스가되어 현대 공학에서 신뢰할 수없는 "보이지 않는 유대"가되었습니다.
I. 리벳의 기본 구조와 원리
리벳은 일반적으로 머리와 생크로 구성됩니다. 일반적으로 금속 (예 : 강철, 알루미늄 및 구리)으로 만들어졌으며 적용에 따라 다양한 합금을 사용할 수 있습니다. 리벳은 연결된 부품에 조립식 구멍을 통해 생크를 삽입하여 작동합니다. 그런 다음 외부 세력 (예 : 망치, 스탬핑 또는 핫 프레스)은 생크 (예 : 거칠게 또는 전단함으로써)를 변형시켜 두 번째 헤드 사이의 연결된 부품을 안전하게 고정합니다. 이 기계적 고정 방법은 재료 융합에 의존하지 않으므로, 비 유사 금속을 결합하거나 열 보호가 필요한 곳에 적합합니다.
II. 리벳 유형 및 응용 프로그램
리벳 가족은 수많은 회원으로 구성되며 각 회원은 각각 특정 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
단단한 리벳 : 가장 전통적인 유형 인이 리벳은 망치질 또는 눌러 고정 된 헤드를 만들어 형성됩니다. 항공기 피부 접합과 같은 영구적, 높은 - 강도 연결에 일반적으로 사용됩니다.
블라인드 리벳 : 이탈 맨드릴이있는 블라인드 리벳은 이중 - 측면 작업의 필요성을 제거하고 자동차 인테리어 및기구 패널과 같은 단일 - 측면 어셈블리 응용 프로그램에서 널리 사용됩니다.
Domed/Conical Head Rivets : 다양한 머리 모양이있는 리벳은 다양한 미적 및 하중을 수용하고 - 베어링 요구 사항을 충족 시키며 일반적으로 구조적 강철 구조에서 발견됩니다.
폭발 - 증명 리벳 : 분해시 급격한 조각의 생성을 피하기 위해 특별히 설계되며, 안전에 사용됩니다 - 항공 우주와 같은 민감한 응용 프로그램.
3. 리벳 팅 기술의 대체 할 수없는 특성
리베트는 다음과 같은 장점을 제공하는 볼트 연결 및 용접과 비교하여 다음과 같은 장점을 제공합니다.
신뢰성 : 우수한 진동 저항을 제공하며 오랜 사용 기간 동안 느슨해지지 않을 것입니다.
밀봉 : 변형에 의해 생성 된 단단한 접촉은 갭을 채우므로 연료 탱크 및 압력 용기와 같은 응용 분야에서 누출 방지에 적합합니다.
유지 보수 - 친절 함 : 일부 유형의 리벳은 제거 가능하고 교체 가능하지만 용접은 일반적으로 부모 자료를 절단하고 손상시켜야합니다.
경량 : 알루미늄 합금 리벳은 강도를 희생하지 않고 항공 산업의 체중을 크게 줄입니다.
4. 매뉴얼에서 지능형으로 리벳의 진화
초기에는 리벳 팅이 대장장이의 망치에 의존했습니다. 오늘날, 그것은 고도로 자동화 된 프로세스로 진화했습니다. 로봇과 서보 리베트는 밀리미터 - 레벨 정밀도를 달성 할 수 있습니다. 레이저 - 보조 리벳 팅은 항공 우주 산업에서도 변형을 제어하는 데 사용됩니다. 신흥 "self - Pierce Riveting"(SPR) 기술은 Pre - 드릴링의 필요성을 제거합니다. 펀치는 리벳을 시트에 눌러 연동 구조를 만들어 가벼진 자동차 몸체의 핵심 기술입니다.
다음에 비행기의 반짝이는 은색 날개를 응시할 때, 높은 - 속도 열차 운송의 매끄러운 이음새를 만지거나 노트북의 뒷 덮개를 풀려면, 그 리벳을 찾거나 보이지 않든 그 리벳을 찾으십시오. 비록 그들이 관대하게는 아니지만, 그들은 현대 문명의 정확한 운영을 지원하는 조용한 영웅입니다.
